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第一章工程概况 6 1、工程基本情况介绍 6 2、安装工程概况 7 第二章编制依据 8 1.工程合同见表2-1。 8 2.工程施工图纸见表2-2。 8 3.工程应用主要规范、规程、标准，见表2-3。 8 4.工程应用主要图集见表2-4。 9 5.其他文件。 9 第三章工程特点 10 第四章施工技术关键 11 第五章施工组织 12 一、组织机构的设置 12 二、施工力量布置 12 三、施工机具安排（见表4-2、表4-3） 13 第六章施工进度计划 15 一、施工进度总体安排 15 二、主要进度控制点设置 15 第七章施工总体部署 16 一、总体施工程序 16 二、总体施工要求 16 第八章施工工期、质量、安全、季节施工保证措施 18 一、工期保证措施 18 二、质量保证措施 18 三、安全保证措施 20 四、现场文明施工措施 22 五、雨期施工措施 23 六、冬期施工措施 24 七、消防防火措施 25 第九章施工配合措施 26 一、工序配合 26 （一）总体配合方案 26 （二）安装各工种之间的配合 26 （三）安装与土建配合 27 （四）安装与建设单位的配合 27 二、主要工序施工技术措施 28 第十章减低成本措施 29 第十一章现代化管理方法和新技术应用 31 一、现代化工程管理方法 31 二、应用推广措施 31 三、新技术应用 32 第十二章给排水工程施工方案 33 一、工程内容 33 二、施工前的准备 33 1.技术准备工作 33 2.现场准备工作 33 3.人员准备工作 33 4.给排水工程主要材料及设备计划，详见表12－1。 33 三、施工主要程序 35 1.室外管道： 35 2.给水管道： 35 3.室内排水： 35 四、主要施工方法及技术要求 35 1.室外埋地管线的施工 35 2.给水管道 36 3.排水管的安装 39 4.卫生器具安装 41 5.阀门安装 43 五、给排水调试 43 1.调试前的试验 43 2.给水系统调试 44 3.排水系统调试 45 六、给排水质量通病 45 1、材料进场及保管 45 2、管道安装 46 3、试验、冲洗 47 4、阀门、水表等部件安装 47 5、设备安装 48 6、成品保护 49 第十三章电气工程施工方案 50 一、工程内容 50 二、施工前的准备 50 三、电气工程主要施工方法及技术要求 53 1．预留预埋 53 2.电缆桥架安装 53 3.线槽安装 54 4．配管、穿线 55 5．电缆敷设 57 6.配电箱、柜安装 58 7.各类照明灯具、开关、插座安装 61 8.电气工程的调试 61 9.防雷接地施工 61 四、电气安装各分项、检验批工程质量要求及电气通病的预防措施 62 1.电气安装各分项检验批工程质量标准 62 2.建筑电气安装工程通病预防措施 63 附录：一环保型冷热给水管——三型聚丙烯管（PP-R管） 68 浏览详细目录隐藏详细目录

关键词： 施工方法及技术要求 室外埋地管线的施工 给排水调试 给水系统调试 排水系统调试 内容简介

　　本稿件为[湖南]国际机场车库水电安装工程施工方案（创鲁班奖）。　　给水系统：本工程给水采用PP-R管热熔连接，防空地下室战时由市政管网供给，本工程人员掩蔽所饮用水与生活用水分开设置水箱。　　排水系统：人防地下室战时利用平时集水坑及其排水管道排出战时生活污水，地下室生活污水通过一套GRPBX-15-2.2-3智能化污水提升装置排至室外化粪池。污水泵平时战时均适用。本工程室内排水管道采用排水铸铁管，水泥砂浆接口。排水出户采用镀锌钢管丝接连接。　　··········　　1.室外埋地管线的施工　　①.室外排水管施工前一定要对管材进行认真的检查，发现有损坏、变形、裂纹的禁止使用。　　②.室外给水管，管材、管件在运输、装卸、储存和搬运时，严禁剧烈撞击、抛摔、滚拖，与尖锐物品接触，避免油污。　　③.准确测量放线后进行管沟开挖，开挖宽度以大于可敷管径300mm为宜，开挖管沟应避免在雨天进行，开挖后就清除淤泥、石块、树根等杂物，并置换设计指定的回填土。　　④.将预制好的管段缓缓放入管沟内，封闭堵严总出水口，做好临时支撑，按照图纸的坐标标高，找好位置和坡度，以及各排水井的方向和中心线，将管道按程序连接好。　　⑤.埋地管线连接完后，应按设计要求进行通水试验，待试水合格后，进行分段回填，回填前应对回填土中的大块及尖硬物质清除，回填土含水量不得超过35%。　　2.给水管道　　①.本工程给水采用PP-R管安装　　插入式热熔合连接施工方法　　a.热熔合连接前的准备工作　　外径25～110mm的管子需要用倒角器将管端倒角15°至原壁厚的一半，外径16mm和20mm的管子不需要。外径20～110mm的管子需要用刮皮器切削管子，直至刀片与管端平齐，每一种尺寸的管子均需用不同的刮皮器，外径16mm的管子则不需要。　　用清洁剂和不起毛的纸擦净管件和管子，清洁剂可用专用产品或酒精（浓度至少为95%无油脂）。　　当预组装的部件做熔接时，连接前在管件与管子所要求的位置上作出标记。　　外径16～63mm的管子手工连接时，均要用标记模板对管子插入管件的熔合深度处作出标记，该标记应在加热和连接后仍可看到。　　每次熔合后均要用干布或干纸擦净加热套和加热头，不要用清洁剂。　　b.热熔合连接　　将管子和管件分别查热加热套和加热头，不要旋转他们，也不要太快移动他们（要使材料有足够熔化时间）。当管子和管件完全插入加热套和加热头，加热过程便开始（此时开始计时），熔合时应防止管件和管子向外滑动。　　加热后，慢慢将管子和管件从加热管件上移出，不要旋转加热部分。　　加热后立即将管子和管件沿其轴线往一起压，不要转动。严格遵守保持时间和冷却时间。保持时间：在此时，管件与管子必须何在一起并不得转动。冷却时间：在此时，可不用手握持管件和管子，但在冷却时间未完之前，不得进行下一步组装工作，以免承受应力。　　··········　　2012年，共72页.

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