项次

内容

检验方法

主控

项目

1

给水管道隐蔽，水压试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。

观察，检查试验记录

2

管道及管道支座（墩），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上

观察，检查隐蔽记录

3

给水系统竣工后或交付使用前，必须进行冲洗

观察，检查管道溃洗记录

4

室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa

1.金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10分钟，压力降不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。

2.观察和开启阀门、水嘴等放水。

5

生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》使用。

检查有关部门提供的检测报告

6

室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理，埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。

观察或局部解剖检查

一般

项目

1

给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。

观察尺量检查

2

管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：

1．焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过度；

2．焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。

观察检查

3

给水水平管道应有2‰～５‰的坡度坡向泄水装置．

水平尺和尺量检查

4

管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合设计要求及施工基本规定。

观察、尺量及手扳检查

5

水表应安装在便于检修、不受爆晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为10～30mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为±10mm。

观察和尺量检查