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目　　录 1 一、适用范围 2 二、编制依据及施工技术规范 2 四、锅炉钢架安装资源配置 3 1、钢架安装人力配置计划(按一台锅炉构件安装量计划) 3 2、锅炉安装体系 4 3、主要施工机具设备配置及进场计划 5 五、锅炉钢架主要工程量 6 六、主要施工程序及安装技术措施要求 7 1、主要施工程序 7 2、主要施工步骤 7 3、钢架安装技术措施 7 4、锅炉基础检查、划线和立柱标高的调整 8 5、锅炉钢架安装 9 6、锅炉钢架的找正 9 7、高强度螺栓安装 10 七、钢架吊装措施及施工要求 11 八、工程质量目标及质量预控措施 12 1、锅炉基础划线允许偏差 12 2、锅炉钢架安装允许偏差 12 3、质量偏差的预防措施 12 九、施工过程(工序)质量程序控制 13 十、施工安全措施 13 十一、环境保护措施 14 十二、危险源辩识及控制措施 15 浏览详细目录隐藏详细目录

关键词： 设备钢架 允许偏差 高强度螺栓安装 安全措施 环境保护 内容简介

　　一、适用范围　　仅适用于某热电分公司第三热电厂建设工程锅炉设备的钢架安装。　　　　钢架为全钢架支吊结构，除分离器、返料器和空气预热器采用支撑结构外，其余均采用悬吊结构。锅炉本体钢架前后由三跨组成，第一跨布置炉膛，第二跨布置高温绝热旋风分离器和返料器，第三跨布置尾部烟道。锅炉左右两侧设有副钢架。钢结构由柱、梁、水平拉撑、垂直拉撑、顶板和平台扶梯等部分组成，整个结构采用摩擦型高强度螺栓连接方式，依靠高强度螺栓施加的强大的预拉力将被连接板夹紧，利用其接触面间的摩擦力来传递构件内力。　　顶板系统由顶板梁、水平拉撑和端部支撑等部分组成，形成一个刚性较大的顶板梁格，支撑在各个立柱顶部，用于完成对锅炉本体部分各部件的支吊。柱梁和拉撑系统承担着由顶板梁部分传递下来的荷载，和旋风分离器、返料器和空气预热器的支撑荷载，并传递到基础，同时还承受风载和震载。整个钢结构设有多组水平拉撑和垂直拉撑，保证整个锅炉钢结构受力均匀，且具有良好的强度、刚度和稳定性。　　整个锅炉钢结构共布置了20根柱（包括副钢架柱），分四行五列布置，为便于制造、运输和安装，每根柱分6段，接头处采用高强度螺栓连接。柱与基础之间也采用高强度螺栓连接，柱底板下表面标高为-500mm，柱脚支架上表面标高为-700mm，两者之间留有200mm的调整间隙，以便于现场水平找正。整个钢架（包括副钢架）的宽度为33米，深度为35.7米。　　　　................　　目　　录 1　　一、适用范围 2　　二、编制依据及施工技术规范 2　　四、锅炉钢架安装资源配置 3　　1、钢架安装人力配置计划(按一台锅炉构件安装量计划) 3　　2、锅炉安装施工管理体系 4　　3、主要施工机具设备配置及进场计划 5　　五、锅炉钢架主要工程量 6　　六、主要施工程序及安装技术措施要求 7　　1、主要施工程序 7　　2、主要施工步骤 7　　3、钢架安装技术措施 7　　4、锅炉基础检查、划线和立柱标高的调整 8　　5、锅炉钢架安装 9　　6、锅炉钢架的找正 9　　7、高强度螺栓安装 10　　七、钢架吊装措施及施工要求 11　　八、工程质量目标及质量预控措施 12　　1、锅炉基础划线允许偏差 12　　2、锅炉钢架安装允许偏差 12　　3、质量偏差的预防措施 12　　九、施工过程(工序)质量程序控制 13　　十、施工安全措施 13　　十一、环境保护措施 14　　十二、危险源辩识及控制措施 15　　　　　　

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